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　葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些羅茨風機的主要零部件在維護得當?shù)那闆r下一般不易損壞，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修復(fù)的缺陷。

　　葉輪的材料為鑄鐵，工作線型為漸開線，其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45°位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由于運行時軸承或齒輪先損壞而引發(fā)的。發(fā)生損壞時會發(fā)出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風量呈下降趨勢。此時應(yīng)立即停止運行，以阻止更大的破壞發(fā)生若葉輪輕度磨損，在能滿足生產(chǎn)所需的風量和壓力時，可繼續(xù)使用，磨損嚴重時則應(yīng)更換，且須成對更換。

　　羅茨風機葉輪軸的損壞部位，通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈的配合面上，磨損1~2mm時，可電鍍修復(fù)，磨損較深時以換軸為上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊(過渡配合)，加上配合面較長，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，為此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能保證安裝尺寸，還能節(jié)約一定的檢修費用。

　　同步齒輪的損壞通常都是齒牙的過度磨損，造成嚙合間隙超標，一般無法修復(fù)，必須更換。

水泥廠機立窯煅燒水泥時需要引風，一般采用羅茨風機作引風機。根據(jù)有關(guān)水泥廠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，羅茨風機的電耗要占煅燒所耗用電能的60%左右。隨著近幾年電價的上調(diào)，電費在水泥成本中所占的比例在增高，風機節(jié)能的意義很大。但是在水泥煅燒的過程中，根據(jù)工況隨時要通過放風閥或回風閥來調(diào)節(jié)風機的過剩風量，從而造成了電能的嚴重浪費。由于水泥廠所處的環(huán)境惡劣，灰塵大，采用其他調(diào)速方式存在著很多的問題，如電磁滑差調(diào)速維修量大、需更換電機、功率因數(shù)低、對恒轉(zhuǎn)矩負載節(jié)能效果差，繞線式電機串級調(diào)速維修量大、需更換電機、功率因數(shù)低，調(diào)速型液力耦合器調(diào)速需基礎(chǔ)處理、功率因數(shù)低、對恒轉(zhuǎn)矩負載節(jié)能效果差。在對某水泥廠羅茨風機的變頻調(diào)速改造中，通過對傳統(tǒng)方式調(diào)節(jié)與變頻方式調(diào)節(jié)的測量數(shù)據(jù)的分析與擬合，所得出的節(jié)能計算公式的計算結(jié)果與實測非常接近。煤氣輸送使用的羅茨風機是焦化廠的心臟，它的作用是將焦爐產(chǎn)生的煤氣向儲氣罐中輸送，并保持一定的焦爐膛壓。采用這一措施后，管道入風口的負壓與出風口的正壓均有所下降。因此，羅茨風機為容積加轉(zhuǎn)式鼓風機，其運行特性與離心風機有著顯著的區(qū)別，工業(yè)不銹鋼離心風機廠家，由于這一特點，羅茨風機負載應(yīng)按恒轉(zhuǎn)矩負載考慮。為了達到好的節(jié)能效果，羅茨風機宜采用變頻調(diào)速方式調(diào)節(jié)風量，尤其風機的壓力調(diào)節(jié)范圍較大時，采用變頻調(diào)速方式可取得顯著的節(jié)能效果。

據(jù)悉，羅茨鼓風機的使用個大部分都被用做了水產(chǎn)養(yǎng)殖，污水處理等行與水打交道比較多，那么，羅茨鼓風機如果內(nèi)部進水我們該如何處理?，小編給大家介紹一下。

　　一般說來，羅茨鼓風機采用了為合理的三葉轉(zhuǎn)子出風口的結(jié)構(gòu)，所以在運轉(zhuǎn)的時候很少會進入腔內(nèi)水的，但是也會有很多三葉羅茨鼓風機在使用的時候進水了，小型不銹鋼離心風機廠家，這樣就造成了機械的損傷甚至會影響到了我們的正常工作，面對這個問題我們采取了一系列的防護措施，包括使用嚴密的防護結(jié)構(gòu)措施，耐高溫不銹鋼離心風機廠家，使用了過濾網(wǎng)防止淤泥等等，威海不銹鋼離心風機廠家，這些措施在一定程度上也對于三葉羅茨鼓風機起到了防護的措施，但是萬一羅茨鼓風機進水了之后我們就要拆開機器進行清理了啊，所以拆三葉羅茨鼓風機的步驟必須要合理在清理不光光取出里面的水也要對一些部件的吹干操作，有很多三葉羅茨鼓風機內(nèi)部的部件遇到水之后就會發(fā)生變化，而且內(nèi)部的零件遇到水之后還會生銹，所以在以后的使用中我們一定要注意這點問題.